CCD絲印機(jī)去除絲網(wǎng)污垢的方式有哪些

　　一、CCD絲印機(jī)清除絲網(wǎng)污垢的方法是什么?

　　在使用絲網(wǎng)印刷機(jī)進(jìn)行絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)時(shí)，我們無(wú)法避免絲網(wǎng)印刷去污。頻繁使用絲網(wǎng)印刷機(jī)進(jìn)行不同類型產(chǎn)品的絲網(wǎng)印刷，導(dǎo)致不干凈的絲網(wǎng)上有污垢，造成浪費(fèi)，影響印刷質(zhì)量，縮短模板的使用壽命。

　　二、那么網(wǎng)印機(jī)去除網(wǎng)垢有哪些方法呢?

　　當(dāng)圖片打印部分有灰塵或干墨時(shí)，請(qǐng)清除屏幕上的污染物。壓機(jī)停止時(shí)，網(wǎng)框應(yīng)抬起。這時(shí)，一些操作人員會(huì)用蘸有溶劑的砂布擦拭模板的底面。聲音很大，整個(gè)印刷車間都能聽到，模具經(jīng)常被損壞。

　　操作員很少用力摩擦模板打印表面，因?yàn)樗来蛴D紙的清晰度要求圖像和文本的所有邊緣保持清晰的乳化層圖像-文本界面。硬摩擦?xí)p壞乳化層的圖形界面，甚至抹掉乳化層，只留下裸露的網(wǎng)孔。

　　印刷高屏彩色圖像時(shí)，絲線下的乳化劑膜只有5-6 μm厚，網(wǎng)本身的絲線直徑可能只有30um，無(wú)法承受硬摩擦。因此，避免粗去污的關(guān)鍵是首先要防止模板被污染。

　　漏水的主要原因是油墨控制不當(dāng)，在使用溶劑型或水性油墨時(shí)，會(huì)使油墨在網(wǎng)上變干，原因是油墨過薄或過厚。在使用UV固化油墨時(shí)，應(yīng)努力保護(hù)屏幕不受UV燈和陽(yáng)光的照射。

　　另一個(gè)油墨控制問題和印刷速度控制不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致供墨不均勻，導(dǎo)致油墨不足的絲網(wǎng)迅速干燥。

　　油墨干燥的最后一個(gè)原因是刮刀設(shè)置不當(dāng)或磨損。打印高目數(shù)的精細(xì)圖像時(shí)，刮邊板在正常使用過程中需要變形或磨損，周圍圖像清晰度會(huì)降低。這表明油墨不恰當(dāng)?shù)赝ㄟ^網(wǎng)格。如果不及時(shí)解決問題，油墨就會(huì)干燥并固定在網(wǎng)上。為了避免上述問題，刮板應(yīng)定期旋轉(zhuǎn)，以延長(zhǎng)其刮刮壽命，或待圖形印刷質(zhì)量不下降后再使用新的刮板。

　　使用靜電清除器和印刷材料去污裝置也可以防止灰塵和污垢從印刷表面轉(zhuǎn)移到卷筒紙上。

　　三、如果模板被污染了怎么辦?

　　使用平板打印機(jī)，打印完一組紙后，停止打印機(jī)，然后輸入一張吸墨紙，使屏幕與吸墨紙接觸。

　　將絲網(wǎng)留在打印位置，然后用沾有絲網(wǎng)清潔劑的柔軟無(wú)磨料布擦拭絲網(wǎng)刮擦面上的灰塵。不要用力太大，否則灰塵會(huì)通過網(wǎng)落在下面的吸水紙上。如有必要，可使用另一張吸水紙反復(fù)清潔網(wǎng)。有些落在上面的灰塵顆?？赡芴蠖鵁o(wú)法通過網(wǎng)，但它們可以用軟布粘在一起。模板清洗干凈后，可以用鼓風(fēng)機(jī)(稱為“冷空氣”)吹干。

　　由于設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)的不同，在清洗圓網(wǎng)印刷機(jī)時(shí)存在不同的情況，不可能像普通絲網(wǎng)印刷機(jī)那樣清洗吸水性紙上的污垢。幸運(yùn)的是，由于印刷速度相對(duì)較快，油墨在線干燥的可能性較小。如果是這種情況，在打印活件時(shí)，首先停止印刷機(jī)，然后用無(wú)磨蝕性的軟布將打印的圖像和文字部分的模板頂部浸在屏幕清潔劑或稀釋劑中，注意不要用溶劑擦洗網(wǎng)格中的污垢。

　　有時(shí)需要清除模板下的灰塵，這種情況下，灰塵應(yīng)該用軟布輕輕擦拭，不要太用力。在生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常使用上述清洗和去污方法，以延長(zhǎng)網(wǎng)版印刷機(jī)和絲網(wǎng)印刷機(jī)的使用壽命，降低廢品率。