自動(dòng)絲印機(jī):印刷故障及解決方法

　　(1)紙毛。主要原因是油墨粘度過大或紙張強(qiáng)度差。消除的方法是加入適量的油墨粘合劑，降低油墨粘度，使用表面強(qiáng)度高的紙張，降低印刷機(jī)的速度。

　　(2)印刷顏色變淺。主要原因是油墨的觸變性過大，粘度過小。消除的方法是加入流動(dòng)性大的新油墨或加入粘度大的樹脂油墨油。

　　(3)墨粉褪色。主要原因是油墨連接材料不足、粘度太小、干燥太慢、耐水性差。紙張的吸墨性太強(qiáng)，紙張的水分或酸性過大。消除方法是加快油墨干燥速度，在油墨中適量加入紅干油，降低水溶液的酸度，減少水分的量。

　　(4)附著力。主要原因是上粉量太小，紙堆太高，油墨固化太慢。消除方法是增加上粉量，減少成品堆積的厚度，選擇快速固油，或在油墨中加入聚乙烯蠟。

　　(5)干燥太慢。主要原因是油墨中的干燥劑不足，紙張或水太酸。消除的方法是在油墨中加入適量的干燥劑，調(diào)整溶液的PH值。

　　(6)飛墨。主要原因是墨層過厚、粘度過小或墨輥安裝不合理。消除方法是使用較厚的墨，減少墨量，檢查墨輥安裝是否合理以排除靜電，提高室內(nèi)溫度。

　　(7)糊版。主要原因是油墨比例過大，粉末含量過高，顆粒粗，粘度過小，耐水性差，不朱輥和印版的墨層太厚，紙粉。消除的方法是提高油墨粘度或添加新的濃墨來調(diào)整或更換紙張。

　　(8)堆擦。主要原因是油墨耐水性太差，粘度小，連接材料不足，轉(zhuǎn)印不好，或紙粉。消除的方法是調(diào)整油墨的具體比例，加入較高的油墨著色力，提高油墨的耐水性或更換較好的紙張。

　　(9)疊墨輥。主要原因是油墨的耐水性不好，粘度過大，供水量過大。消除的方法是添加新墨，減少潤(rùn)濕液的供水量或在潤(rùn)濕液中加入異丙醇，以提高潤(rùn)濕性，增加揮發(fā)性。

　　(10)污油。主要原因是油墨的耐水性太差，粘度不夠，出油性太強(qiáng)。消除方法是提高油墨的粘度，額外加少量油，切換到快干的輕質(zhì)油墨，在油墨中加入少量輕質(zhì)碳酸鎂以減少油脂，或盡量不要使用湖色素油墨。

　　(11)臟版。主要原因是油墨太軟，粘度小，耐水性太差，水潤(rùn)液中的酸和膠阿拉伯不夠，水膠不干凈。消除的方法是更換彈性較好的油墨，在潤(rùn)濕液中加入適量阿拉伯樹脂膠，提高潤(rùn)濕液的酸度，加入適量異丙醇，徹底清洗濕版滾筒。